उत्पाद

चीन में SLS ऑप्टिकल सिस्टम के लिए 3D गैल्वो स्कैनर हेड और सुरक्षात्मक लेंस

एसएलएस प्रिंटिंग चयनात्मक CO₂ लेजर सिंटरिंग तकनीक का उपयोग करती है जो प्लास्टिक पाउडर (बाइंडिंग एजेंट के साथ सिरेमिक या धातु पाउडर) को ठोस क्रॉस-सेक्शन में परत दर परत तब तक सिंटर करती है जब तक कि एक त्रि-आयामी भाग नहीं बन जाता। पुर्ज़े बनाने से पहले, बिल्ड चैंबर को नाइट्रोजन से भरना होगा और चैंबर का तापमान बढ़ाना होगा। जब तापमान तैयार हो जाता है, तो एक कंप्यूटर नियंत्रित CO₂ लेजर पाउडर बेड की सतह पर भाग के क्रॉस-सेक्शन को ट्रेस करके चुनिंदा रूप से पाउडर सामग्री को फ्यूज करता है और फिर नई परत के लिए सामग्री का एक नया कोट लगाया जाता है। पाउडर बेड का वर्किंग प्लेटफॉर्म एक परत नीचे जाएगा और फिर रोलर पाउडर की एक नई परत बिछाएगा और लेजर चुनिंदा रूप से भागों के क्रॉस-सेक्शन को सिंटर करेगा। पुर्ज़े पूरे होने तक प्रक्रिया को दोहराएं।
CARMANHAAS ग्राहक को उच्च गति • उच्च परिशुद्धता • उच्च गुणवत्ता वाले फ़ंक्शन के साथ गतिशील ऑप्टिकल स्कैनिंग सिस्टम की पेशकश कर सकता है।
गतिशील ऑप्टिकल स्कैनिंग प्रणाली: अर्थात् फ्रंट फोकसिंग ऑप्टिकल प्रणाली, जो एकल लेंस गति द्वारा ज़ूमिंग प्राप्त करती है। इसमें एक गतिशील छोटा लेंस और दो फोकसिंग लेंस होते हैं। सामने का छोटा लेंस बीम का विस्तार करता है और पीछे का फोकसिंग लेंस बीम को फोकस करता है। फ्रंट फोकसिंग ऑप्टिकल प्रणाली का उपयोग, क्योंकि फोकल लंबाई को बढ़ाया जा सकता है, जिससे स्कैनिंग क्षेत्र बढ़ जाता है, वर्तमान में बड़े प्रारूप वाली उच्च गति वाली स्कैनिंग के लिए सबसे अच्छा समाधान है। इसका उपयोग आमतौर पर बड़े प्रारूप वाली मशीनिंग या कार्य दूरी बदलने वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि बड़े प्रारूप वाली कटिंग, मार्किंग, वेल्डिंग, 3D प्रिंटिंग आदि।


  • तरंगदैर्ध्य:10.6 माइक्रोन
  • आवेदन पत्र:3D प्रिंटिंग और एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग
  • सामग्री:नायलॉन
  • गैल्वेनोमीटर एपर्चर:30 मिमी
  • ब्रांड का नाम:कार्मन हास
  • उत्पाद विवरण

    उत्पाद टैग

    उत्पाद वर्णन

    एसएलएस प्रिंटिंग चयनात्मक CO₂ लेजर सिंटरिंग तकनीक का उपयोग करती है जो प्लास्टिक पाउडर (बाइंडिंग एजेंट के साथ सिरेमिक या धातु पाउडर) को ठोस क्रॉस-सेक्शन में परत दर परत तब तक सिंटर करती है जब तक कि एक त्रि-आयामी भाग नहीं बन जाता। पुर्ज़े बनाने से पहले, बिल्ड चैंबर को नाइट्रोजन से भरना होगा और चैंबर का तापमान बढ़ाना होगा। जब तापमान तैयार हो जाता है, तो एक कंप्यूटर नियंत्रित CO₂ लेजर पाउडर बेड की सतह पर भाग के क्रॉस-सेक्शन को ट्रेस करके चुनिंदा रूप से पाउडर सामग्री को फ्यूज करता है और फिर नई परत के लिए सामग्री का एक नया कोट लगाया जाता है। पाउडर बेड का वर्किंग प्लेटफॉर्म एक परत नीचे जाएगा और फिर रोलर पाउडर की एक नई परत बिछाएगा और लेजर चुनिंदा रूप से भागों के क्रॉस-सेक्शन को सिंटर करेगा। पुर्ज़े पूरे होने तक प्रक्रिया को दोहराएं।
    CARMANHAAS ग्राहक को उच्च गति • उच्च परिशुद्धता • उच्च गुणवत्ता वाले फ़ंक्शन के साथ गतिशील ऑप्टिकल स्कैनिंग सिस्टम की पेशकश कर सकता है।
    गतिशील ऑप्टिकल स्कैनिंग प्रणाली: अर्थात् फ्रंट फोकसिंग ऑप्टिकल प्रणाली, जो एकल लेंस गति द्वारा ज़ूमिंग प्राप्त करती है। इसमें एक गतिशील छोटा लेंस और दो फोकसिंग लेंस होते हैं। सामने का छोटा लेंस बीम का विस्तार करता है और पीछे का फोकसिंग लेंस बीम को फोकस करता है। फ्रंट फोकसिंग ऑप्टिकल प्रणाली का उपयोग, क्योंकि फोकल लंबाई को बढ़ाया जा सकता है, जिससे स्कैनिंग क्षेत्र बढ़ जाता है, वर्तमान में बड़े प्रारूप वाली उच्च गति वाली स्कैनिंग के लिए सबसे अच्छा समाधान है। इसका उपयोग आमतौर पर बड़े प्रारूप वाली मशीनिंग या कार्य दूरी बदलने वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है, जैसे कि बड़े प्रारूप वाली कटिंग, मार्किंग, वेल्डिंग, 3D प्रिंटिंग आदि।

    डेस

    उत्पाद लाभ:

    (1) अत्यंत कम तापमान बहाव (8 घंटे से अधिक दीर्घकालिक ऑफसेट बहाव ≤ 30 μrad);
    (2) अत्यंत उच्च पुनरावृत्ति (≤ 3 μrad);
    (3) कॉम्पैक्ट और विश्वसनीय;

    विशिष्ट अनुप्रयोग:

    कार्मनहास द्वारा प्रदान किए गए 3D स्कैन हेड उच्च-स्तरीय औद्योगिक लेज़र अनुप्रयोगों के लिए आदर्श समाधान प्रदान करते हैं। इनके विशिष्ट अनुप्रयोगों में कटिंग, सटीक वेल्डिंग, एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग (3D प्रिंटिंग), बड़े पैमाने पर मार्किंग, लेज़र क्लीनिंग और डीप एनग्रेविंग आदि शामिल हैं।
    कारमनहास सर्वोत्तम मूल्य/प्रदर्शन अनुपात वाले उत्पाद प्रदान करने और ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सर्वोत्तम विन्यास तैयार करने के लिए प्रतिबद्ध है।

    तकनीकी मापदंड:

    DFS30-10.6-WA, तरंगदैर्ध्य: 10.6um

    स्कैन फ़ील्ड (मिमी x मिमी)

    500x500

    700x700

    1000x1000

    औसत स्पॉट आकार 1/e² (µm)

    460

    710

    1100

    कार्य दूरी (मिमी)

    661

    916

    1400

    एपर्चर (मिमी)

    12

    12

    12

    टिप्पणी:
    (1) कार्य दूरी: स्कैन हेड के बीम निकास पक्ष के निचले छोर से वर्कपीस की सतह तक की दूरी।
    (2) एम² = 1

    सुरक्षात्मक लेंस

    व्यास (मिमी)

    मोटाई (मिमी)

    कलई करना

    80

    3

    AR/AR@10.6um

    90

    3

    AR/AR@10.6um

    110

    3

    AR/AR@10.6um

    90*60

    3

    AR/AR@10.6um

    90*70

    3

    AR/AR@10.6um


  • पहले का:
  • अगला:

  • संबंधित उत्पाद