CO2 लेजर कटिंग को लगभग सभी धातु या गैर-धातु सामग्री को काटने के लिए लागू किया जा सकता है। ऑप्टिकल सिस्टम में लेजर रेज़ोनेटर कैविटी ऑप्टिकल सिस्टम (रियर मिरर, आउटपुट कपलर सहित, दर्पण और ध्रुवीकरण ब्रूस्टर मिरर को दर्शाते हुए) और बीम डिलीवरी ऑप्टिकल सिस्टम (ऑप्टिकल बीम पाथ डिफ्लेक्शन के लिए दर्पण को प्रतिबिंबित करने सहित, सभी प्रकार के ध्रुवीकरण प्रसंस्करण, बीम कॉम्बिनर/बीम स्प्लिटर और फ़ोकसिंग लेंस के लिए दर्पण को प्रतिबिंबित करना शामिल है।
कार्मानस रिफ्लेक्टर मिरर में दो सामग्री : सिलिकॉन (एसआई) और मोलिब्डेनम (एमओ) है। सी मिरर सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला दर्पण सब्सट्रेट है; इसका लाभ कम लागत, अच्छा स्थायित्व और थर्मल स्थिरता है। मो मिरर (धातु दर्पण) अत्यंत कठिन सतह इसे सबसे अधिक मांग वाले शारीरिक वातावरण के लिए आदर्श बनाती है। मो मिरर को आम तौर पर अनियंत्रित की पेशकश की जाती है।
Carmanhaas परावर्तक दर्पण का उपयोग व्यापक रूप से निम्नलिखित ब्रांडों CO2 लेजर उत्कीर्णन और काटने की मशीनों में किया जाता है।
1। उच्च प्रतिबिंबित दर, काटने और उत्कीर्णन में बेहतर प्रभाव, उच्च शक्ति घनत्व के लिए सहने योग्य, और मजबूत पतली - फिल्म कोटिंग के खिलाफ छीलने और पोंछने के लिए टिकाऊ।
2। कुछ अनुप्रयोगों की कटिंग और उत्कीर्णन गति में सुधार हुआ, और परावर्तित प्रकाश की क्षमता बढ़ गई।
3. पोंछने के लिए, लंबे समय तक जीवन काल के साथ -साथ रेडियोधर्मी कोटिंग के लिए बेहतर प्रक्रिया।
विशेष विवरण | मानकों |
आयामी सहिष्णुता | +0.000 ” / -0.005” |
मोटाई सहिष्णुता | ± 0.010 ” |
समानांतरवाद: (प्लानो) | ≤ 3 चाप मिनट |
स्पष्ट एपर्चर (पॉलिश) | 90% व्यास |
भूतल चित्र @ 0.63um | पावर: 2 फ्रिंज, अनियमितता: 1 फ्रिंज |
खरोंच-अंक | 10-5 |
व्यास (मिमी) | ईटी (मिमी) | सामग्री | कलई करना |
19/20 | 3 | सिलिकॉन | Gold coating@10.6um |
25/25.4 | 3 | ||
28 | 8 | ||
30 | 3/4 | ||
38.1 | 3/4/8 | ||
44.45 | 9.525 | ||
50.8 | 5/5.1 | ||
50.8 | 9.525 | ||
76.2 | 6.35 | ||
18/19 | 3 | Mo | अछूता हुआ |
20/25 | 3 | ||
28 | 8 | ||
30 | 3/6 | ||
38.1/40 | 3 | ||
50.8 | 5.08 |
इन्फ्रारेड ऑप्टिक्स को संभालते समय बहुत सावधानी बरती जानी चाहिए। कृपया निम्नलिखित सावधानियों पर ध्यान दें:
1। प्रकाशिकी को संभालते समय हमेशा पाउडर-मुक्त उंगली की खाट या रबर/लेटेक्स दस्ताने पहनें। त्वचा से गंदगी और तेल ऑप्टिक्स को गंभीर रूप से दूषित कर सकता है, जिससे प्रदर्शन में एक बड़ी गिरावट होती है।
2। प्रकाशिकी में हेरफेर करने के लिए किसी भी उपकरण का उपयोग न करें - इसमें चिमटी या पिक्स शामिल हैं।
3। हमेशा सुरक्षा के लिए आपूर्ति किए गए लेंस ऊतक पर प्रकाशिकी रखें।
4। कभी भी एक कठिन या किसी न किसी सतह पर प्रकाशिकी न रखें। इन्फ्रारेड ऑप्टिक्स को आसानी से खरोंच किया जा सकता है।
5। नंगे सोने या नंगे तांबे को कभी भी साफ या छुआ नहीं जाना चाहिए।
6। इन्फ्रारेड ऑप्टिक्स के लिए उपयोग की जाने वाली सभी सामग्री नाजुक हैं, चाहे एकल क्रिस्टल या पॉलीक्रिस्टलाइन, बड़े या ठीक दाने वाले। वे कांच के रूप में मजबूत नहीं हैं और कांच के प्रकाशिकी पर सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली प्रक्रियाओं का सामना नहीं करेंगे।