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1. लेजर स्कैनिंग वेल्डिंग का सिद्धांत:

2. स्कैन वेल्डिंग से उत्पादन क्षमता में सुधार क्यों हो सकता है??

3. प्रतिरोध वेल्डिंग, पारंपरिक वेल्डिंग और स्कैनिंग वेल्डिंग की तुलना:

4. अनुकूलित वेल्डिंग मोड, अनुकूलित संयुक्त शक्ति: वितरण\दिशा\आकार का निःशुल्क संपादन।

पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, वास्तविक निवेश, परिचालन लागत, फ्लोर स्पेस और उत्पादन समय के मामले में रिमोट स्कैनिंग वेल्डिंग के बड़े फायदे हैं!

5. स्कैनिंग वेल्डिंग संरचना (उदाहरण के तौर पर कार्मनहास पीएसएच30)।)

6. सिंक्रोनस मूवमेंट: गैल्वो स्कैनर और रोबोt

7. गैल्वो स्कैनर प्रक्रिया उदाहरण का अनुक्रम:

8. गैल्वो स्कैनर एप्लीकेशन:

9. लेजर स्कैनिंग वेल्डिंग उत्पादन क्षमता में सुधार करती हैy

a.कम स्थिति निर्धारण समय अत्यधिक उच्च उत्पादन क्षमता लाता है

बी. कम ताप इनपुट

सी. छोटी विकृति, लंबी लेंस कार्य दूरी

d.लेंस को गंदा करना आसान नहीं है

ई.प्रसंस्करण समय कम करें और स्थान कम करें

च.मशीनों की संख्या कम करें

जी.उच्च उपकरण उपयोग

10. बड़े पैमाने पर उत्पादन अनुप्रयोग

गणना करने के लिए उदाहरण के रूप में शीर्ष सतह को लें:

कुल 12 वेल्ड हैं, जिनमें से प्रत्येक की लंबाई 10 मिमी है

1. एक वेल्ड की लंबाई 10 मिमी है, कुल 12 वेल्ड हैं, और कुल वेल्ड की लंबाई 120 मिमी है;

2. रोबोट पूरे क्षेत्र को कवर करने के लिए चार बार चलता है;

3. वेल्डिंग की गति कम से कम 5 मीटर/मिनट है, और शुद्ध वेल्डिंग का समय केवल 1.5 सेकेंड लगता है;

4.रोबोट को चार बार चलने की आवश्यकता होती है, प्रत्येक गति का समय 1 सेकंड है, फिर चार चालों के लिए 4 सेकंड की आवश्यकता होती है;

5.कुल प्रसंस्करण समय = वेल्डिंग समय + रोबोट चलने का समय＝1.5s+4s=5.5s।

कार्मनहास अब स्क्वायर बैटरी, सॉफ्ट पैक बैटरी और बेलनाकार बैटर एप्लिकेशन सहित पावर बैटरी वेल्डिंग के अनुसंधान और विकास के लिए प्रतिबद्ध है। हमारे स्कैनर वेल्डिंग सिस्टम का उपयोग ईवी उद्योग जैसे लिथियम बैटरी वेल्डिंग, स्टेटर मोटर वेल्डिंग, कॉपर हेयरपिन वेल्डिंग और अन्य अनुप्रयोगों के लिए किफायती मूल्य पर सर्वोत्तम विनिर्माण गुणवत्ता के साथ किया जा सकता है।