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1. लेजर स्कैनिंग वेल्डिंग का सिद्धांत:

2. स्कैन वेल्डिंग से उत्पादन क्षमता में सुधार कैसे हो सकता है??

3. प्रतिरोध वेल्डिंग, पारंपरिक वेल्डिंग और स्कैनिंग वेल्डिंग की तुलना:

4. अनुकूलित वेल्डिंग मोड, अनुकूलित संयुक्त शक्ति: वितरण \ दिशा \ आकार का मुफ्त संपादन।

पारंपरिक वेल्डिंग विधियों की तुलना में, रिमोट स्कैनिंग वेल्डिंग में वास्तविक निवेश, परिचालन लागत, फर्श स्थान और उत्पादन समय के संदर्भ में बहुत बड़े फायदे हैं!

5. स्कैनिंग वेल्डिंग संरचना (उदाहरण के लिए CARMANHAAS PSH30))

6. तुल्यकालिक गति: गैल्वो स्कैनर और रोबोt

7. गैल्वो स्कैनर प्रक्रिया का अनुक्रम उदाहरण:

8. गैल्वो स्कैनर अनुप्रयोग:

9. लेजर स्कैनिंग वेल्डिंग उत्पादन क्षमता में सुधार करती हैy

a. कम पोजिशनिंग समय से अत्यधिक उच्च उत्पादन दक्षता प्राप्त होती है

b.कम ताप इनपुट

c.छोटी विकृति, लंबी लेंस कार्य दूरी

d.लेंस आसानी से गंदा नहीं होता

ई. प्रसंस्करण समय कम करें और स्थान कम करें

मशीनों की संख्या कम करें

g.उच्च उपकरण उपयोग

10.बड़े पैमाने पर उत्पादन अनुप्रयोग

गणना के लिए ऊपरी सतह को उदाहरण के रूप में लें:

कुल 12 वेल्ड हैं, जिनमें से प्रत्येक की लंबाई 10 मिमी है

1.एकल वेल्ड की लंबाई 10 मिमी है, कुल 12 वेल्ड हैं, और कुल वेल्ड लंबाई 120 मिमी है;

2.रोबोट पूरे क्षेत्र को कवर करने के लिए चार बार चलता है;

3. वेल्डिंग की गति कम से कम 5 मीटर / मिनट है, और शुद्ध वेल्डिंग समय केवल 1.5s लेता है;

4.रोबोट को चार बार चलने की जरूरत है, प्रत्येक आंदोलन का समय 1 सेकंड है, फिर चार चालों के लिए 4 सेकंड की आवश्यकता है;

5. कुल प्रसंस्करण समय = वेल्डिंग समय + रोबोट चलने का समय＝1.5s+4s=5.5s.

कारमनहास अब पावर बैटरी वेल्डिंग के अनुसंधान और विकास के लिए प्रतिबद्ध है, जिसमें स्क्वायर बैटरी, सॉफ्ट पैक बैटरी और बेलनाकार बैटरी अनुप्रयोग शामिल हैं। हमारे स्कैनर वेल्डिंग सिस्टम का उपयोग इलेक्ट्रिक वाहन उद्योग जैसे लिथियम बैटरी वेल्डिंग, स्टेटर मोटर वेल्डिंग, कॉपर हेयरपिन वेल्डिंग और अन्य अनुप्रयोगों के लिए किफायती मूल्य पर सर्वोत्तम विनिर्माण गुणवत्ता के साथ किया जा सकता है।