3डी प्रिंटर
3डी प्रिंटिंग को एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग टेक्नोलॉजी भी कहा जाता है। यह एक ऐसी तकनीक है जो पाउडर धातु या प्लास्टिक और अन्य बंधने योग्य सामग्रियों का उपयोग करके परत दर परत प्रिंटिंग द्वारा डिजिटल मॉडल फ़ाइलों पर आधारित वस्तुओं का निर्माण करती है। यह विनिर्माण उद्योग के परिवर्तन और विकास को गति देने, गुणवत्ता और दक्षता में सुधार लाने का एक महत्वपूर्ण साधन बन गया है, और औद्योगिक क्रांति के एक नए दौर के महत्वपूर्ण संकेतों में से एक है।
वर्तमान में, 3डी प्रिंटिंग उद्योग औद्योगिक अनुप्रयोगों के तेजी से विकास के दौर में प्रवेश कर चुका है, और नई पीढ़ी की सूचना प्रौद्योगिकी और उन्नत विनिर्माण प्रौद्योगिकी के साथ गहन एकीकरण के माध्यम से पारंपरिक विनिर्माण पर परिवर्तनकारी प्रभाव लाएगा।
बाजार के उदय की व्यापक संभावनाएं हैं
मार्च 2020 में CCID कंसल्टिंग द्वारा जारी "2019 में वैश्विक और चीन 3D प्रिंटिंग उद्योग डेटा" के अनुसार, वैश्विक 3D प्रिंटिंग उद्योग 2019 में 29.9% की वृद्धि दर और 4.5% की साल-दर-साल वृद्धि के साथ 11.956 बिलियन अमेरिकी डॉलर तक पहुँच गया। उनमें से, चीन के 3D प्रिंटिंग उद्योग का पैमाना 15.75 बिलियन युआन था, जो 2018 से 31.1% की वृद्धि थी। हाल के वर्षों में, चीन ने 3D प्रिंटिंग बाजार के विकास को बहुत महत्व दिया है, और देश ने उद्योग का समर्थन करने के लिए लगातार नीतियां पेश की हैं। चीन के 3D प्रिंटिंग उद्योग के बाजार पैमाने का विस्तार जारी है।

2020-2025 चीन के 3D प्रिंटिंग उद्योग बाजार पैमाने का पूर्वानुमान मानचित्र (इकाई: 100 मिलियन युआन)
3D उद्योग विकास के लिए CARMANHAAS उत्पादों का उन्नयन
पारंपरिक 3डी प्रिंटिंग (प्रकाश की आवश्यकता नहीं) की कम सटीकता की तुलना में, लेज़र 3डी प्रिंटिंग आकार देने के प्रभाव और सटीक नियंत्रण में बेहतर है। लेज़र 3डी प्रिंटिंग में प्रयुक्त सामग्री मुख्यतः धातु और अधातुओं में विभाजित हैं। धातु 3डी प्रिंटिंग को 3डी प्रिंटिंग उद्योग के विकास का आधार माना जाता है। 3डी प्रिंटिंग उद्योग का विकास काफी हद तक धातु मुद्रण प्रक्रिया के विकास पर निर्भर करता है, और धातु मुद्रण प्रक्रिया के कई फायदे हैं जो पारंपरिक प्रसंस्करण तकनीक (जैसे सीएनसी) में नहीं हैं।
हाल के वर्षों में, CARMANHAAS लेज़र ने धातु 3D प्रिंटिंग के अनुप्रयोग क्षेत्र का भी सक्रिय रूप से अन्वेषण किया है। ऑप्टिकल क्षेत्र में वर्षों के तकनीकी संचय और उत्कृष्ट उत्पाद गुणवत्ता के साथ, इसने कई 3D प्रिंटिंग उपकरण निर्माताओं के साथ स्थिर सहयोग संबंध स्थापित किए हैं। 3D प्रिंटिंग उद्योग द्वारा लॉन्च किए गए सिंगल-मोड 200-500W 3D प्रिंटिंग लेज़र ऑप्टिकल सिस्टम समाधान को भी बाजार और अंतिम उपयोगकर्ताओं द्वारा सर्वसम्मति से मान्यता प्राप्त हुई है। वर्तमान में इसका उपयोग मुख्य रूप से ऑटो पार्ट्स, एयरोस्पेस (इंजन), सैन्य उत्पादों, चिकित्सा उपकरणों, दंत चिकित्सा आदि में किया जाता है।
एकल सिर 3D प्रिंटिंग लेजर ऑप्टिकल प्रणाली
विशिष्टता:
(1) लेज़र: सिंगल मोड 500W
(2) क्यूबीएच मॉड्यूल: F100/F125
(3) गैल्वो हेड: 20 मिमी सीए
(4) स्कैन लेंस: FL420/FL650mm
आवेदन पत्र:
एयरोस्पेस/मोल्ड

विशिष्टता:
(1) लेज़र: एकल मोड 200-300W
(2) क्यूबीएच मॉड्यूल: FL75/FL100
(3) गैल्वो हेड: 14 मिमी सीए
(4) स्कैन लेंस: FL254mm
आवेदन पत्र:
दंत चिकित्सा

अद्वितीय लाभ, भविष्य की उम्मीद की जा सकती है
लेज़र मेटल 3D प्रिंटिंग तकनीक में मुख्य रूप से SLM (लेज़र सेलेक्टिव मेल्टिंग तकनीक) और LENS (लेज़र इंजीनियरिंग नेट शेपिंग तकनीक) शामिल हैं, जिनमें से SLM तकनीक वर्तमान में इस्तेमाल की जाने वाली मुख्यधारा की तकनीक है। यह तकनीक पाउडर की प्रत्येक परत को पिघलाने और विभिन्न परतों के बीच आसंजन उत्पन्न करने के लिए लेज़र का उपयोग करती है। अंततः, यह प्रक्रिया परत दर परत तब तक चलती है जब तक कि पूरी वस्तु नहीं बन जाती। SLM तकनीक पारंपरिक तकनीक से जटिल आकार के धातु भागों के निर्माण की प्रक्रिया में आने वाली परेशानियों को दूर करती है। यह लगभग पूरी तरह से सघन धातु भागों को सीधे अच्छे यांत्रिक गुणों के साथ बना सकती है, और निर्मित भागों की सटीकता और यांत्रिक गुण उत्कृष्ट होते हैं।
धातु 3डी मुद्रण के लाभ:
1. एक बार की ढलाई: किसी भी जटिल संरचना को वेल्डिंग के बिना एक बार में मुद्रित और बनाया जा सकता है;
2. चुनने के लिए कई सामग्रियां उपलब्ध हैं: टाइटेनियम मिश्र धातु, कोबाल्ट-क्रोमियम मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील, सोना, चांदी और अन्य सामग्रियां उपलब्ध हैं;
3. उत्पाद डिज़ाइन का अनुकूलन करें। धातु संरचनात्मक भागों का निर्माण संभव है जिन्हें पारंपरिक तरीकों से निर्मित नहीं किया जा सकता है, जैसे कि मूल ठोस शरीर को एक जटिल और उचित संरचना के साथ बदलना, ताकि तैयार उत्पाद का वजन कम हो, लेकिन यांत्रिक गुण बेहतर हों;
4. कुशल, समय की बचत और कम लागत। किसी मशीनिंग या साँचे की आवश्यकता नहीं होती, और किसी भी आकार के पुर्जे सीधे कंप्यूटर ग्राफ़िक्स डेटा से उत्पन्न होते हैं, जिससे उत्पाद विकास चक्र बहुत छोटा हो जाता है, उत्पादकता बढ़ती है और उत्पादन लागत कम होती है।
आवेदन के नमूने

पोस्ट करने का समय: 24-फ़रवरी-2022