पारंपरिक औद्योगिक सफाई में विभिन्न प्रकार की सफाई के तरीके हैं, जिनमें से अधिकांश रासायनिक एजेंटों और यांत्रिक तरीकों का उपयोग करके सफाई कर रहे हैं। लेकिन फाइबर लेजर सफाई में गैर-ग्राइंडिंग, गैर-संपर्क, गैर-थर्मल प्रभाव और विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त की विशेषताएं हैं। इसे वर्तमान विश्वसनीय और प्रभावी समाधान माना जाता है।
लेजर क्लीनिंग के लिए विशेष उच्च-शक्ति वाले स्पंदित लेजर में उच्च औसत शक्ति (200-2000W), उच्च एकल पल्स ऊर्जा, वर्ग या गोल समरूप स्पॉट आउटपुट, सुविधाजनक उपयोग और रखरखाव, आदि हैं। इसका उपयोग मोल्ड सतह उपचार, ऑटोमोबाइल निर्माण, शिपबिल्डिंग उद्योग, पेट्रोकेमिकल उद्योग, आदि में किया जाता है, जो कि प्रचुर मात्रा में हैं, जो कि बूरा के लिए काम कर रहे हैं। कम रखरखाव, आसानी से स्वचालित प्रक्रिया का उपयोग तेल और ग्रीस, स्ट्रिप पेंट या कोटिंग्स को हटाने के लिए किया जा सकता है, या सतह की बनावट को संशोधित करने के लिए, उदाहरण के लिए आसंजन को बढ़ाने के लिए खुरदरापन जोड़ने के लिए।
कार्मनहाउस पेशेवर लेजर सफाई प्रणाली प्रदान करते हैं। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले ऑप्टिकल समाधान: लेजर बीम गैल्वेनोमीटर के माध्यम से काम करने की सतह को स्कैन करता है
सिस्टम और स्कैन लेंस पूरी काम करने वाली सतह को साफ करने के लिए। व्यापक रूप से धातु की सतह की सफाई में उपयोग किया जाता है, विशेष ऊर्जा लेजर स्रोतों को गैर-धातु की सतह की सफाई पर भी लागू किया जा सकता है।
ऑप्टिकल घटकों में मुख्य रूप से कोलिमेशन मॉड्यूल या बीम एक्सपेंडर, गैल्वेनोमीटर सिस्टम और एफ-थेटा स्कैन लेंस शामिल हैं। Collimation मॉड्यूल एक समानांतर बीम (विचलन कोण को कम करते हुए) में डाइवर्जिंग लेजर बीम को परिवर्तित करता है, गैल्वेनोमीटर सिस्टम को बीम विक्षेपण और स्कैनिंग का एहसास होता है, और एफ-थेटा स्कैन लेंस एक समान बीम स्कैनिंग फोकस प्राप्त करता है।
1। उच्च एकल पल्स ऊर्जा, उच्च शिखर शक्ति ；
2। उच्च बीम की गुणवत्ता, उच्च चमक और समरूप उत्पादन स्पॉट ；
3। उच्च स्थिर आउटपुट, बेहतर स्थिरता ；
4। कम नाड़ी की चौड़ाई, सफाई के दौरान गर्मी संचय प्रभाव को कम करना ；
5। किसी भी अपघर्षक सामग्री का उपयोग नहीं किया जाता है, जिसमें दूषित पृथक्करण और निपटान की कोई समस्या नहीं है;
6। कोई सॉल्वैंट्स का उपयोग नहीं किया जाता है - रासायनिक मुक्त और पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया;
7। स्थानिक रूप से चयनात्मक - केवल आवश्यक क्षेत्र की सफाई, उन क्षेत्रों को अनदेखा करके समय और लागत की बचत करना जो मायने नहीं रखते हैं;
8। गैर-संपर्क प्रक्रिया गुणवत्ता में कभी भी कम नहीं होती है;
9। आसानी से स्वचालित प्रक्रिया जो परिणामों में अधिक स्थिरता देते हुए श्रम को समाप्त करके परिचालन लागत को कम कर सकती है।
| भाग का विवरण | फोकल लंबाई (मिमी) | स्कैन क्षेत्र (मिमी) | कार्य दूरी (मिमी) | गाल्वो एपर्चर (मिमी) | शक्ति |
| SL- (1030-1090) -105-170- (15CA) | 170 | 105x105 | 215 | 14 | 1000W CW |
| SL- (1030-1090) -150-210- (15CA) | 210 | 150x150 | 269 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -175-254- (15CA) | 254 | 175x175 | 317 | 14 | |
| SL- (1030-1090) -180-340- (30CA) -M102*1-WC | 340 | 180x180 | 417 | 20 | 2000W सीडब्ल्यू |
| SL- (1030-1090) -180-400- (30CA) -M102*1-WC | 400 | 180x180 | 491 | 20 | |
| SL- (1030-1090) -250-500- (30CA) -M112*1-WC | 500 | 250x250 | 607 | 20 |
नोट: *WC का अर्थ है पानी-कूलिंग सिस्टम के साथ स्कैन लेंस
लेजर क्लीनिंग पारंपरिक दृष्टिकोणों पर कई फायदे प्रदान करता है। इसमें सॉल्वैंट्स शामिल नहीं है और इसमें कोई अपघर्षक सामग्री नहीं है और उसे संभाला और निपटाया जाना है। अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में जो कम विस्तृत हैं, और अक्सर मैनुअल प्रक्रियाएं, लेजर सफाई नियंत्रणीय है और केवल विशिष्ट क्षेत्रों में लागू की जा सकती है
