कार्मन हास हेयरपिन मोटर लेजर प्रसंस्करण
नया ऊर्जा उद्योग तेजी से विकास की अवधि में है, अधिक से अधिक ग्राहक हेयरपिन मोटर के उत्पादन में शामिल हैं। कार्मन हास ने इस हेयरपिन मोटर लेजर स्कैनिंग वेल्डिंग सिस्टम को समस्याओं के जवाब में विकसित किया है और उत्पादन में ग्राहकों द्वारा सामना की गई जरूरतों के जवाब में। ग्राहक की जरूरतों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया है और मुख्य रूप से निम्नलिखित चार बिंदु शामिल हैं:
1: उत्पादन दक्षता की मांग, जिसमें तेजी से धड़कन की आवश्यकता होती है, और विचलन वेल्डिंग स्पॉट के साथ संगतता एक बार की पास दर में सुधार करने के लिए जितना संभव हो उतना;
2: वेल्डिंग गुणवत्ता की मांग, एक उत्पाद में सैकड़ों वेल्डिंग स्पॉट होते हैं, उच्च वेल्डिंग स्पॉट गुणवत्ता और उपस्थिति स्थिरता, और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान कम स्पैटर की आवश्यकता होती है;
3: खराब वेल्डिंग स्पॉट का समाधान, वेल्डिंग स्पैटर और छोटे वेल्डिंग स्पॉट जैसे विफलता प्रकारों का सामना करते समय उन्हें कैसे मरम्मत करें;
4: नमूना प्रूफिंग क्षमताओं की मांग, वैचारिक नए नमूनों का परीक्षण उत्पादन, छोटे बैच नमूनों के ओईएम उत्पादन, और लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाओं के विकास और परीक्षण सभी को प्रूफिंग मशीनों और समृद्ध प्रूफिंग अनुभव के कई सेटों के साथ एक प्रयोगशाला की आवश्यकता होती है।
उच्च उत्पादकता
1.Product प्रकार : ф 220 मिमी , पिन वायर नंगे तांबे का आकार 3.84 * 1.77 मिमी , 48 स्लॉट्स * 4 लेयर्स, कुल 192 वेल्डिंग स्पॉट, कुल चक्र समय : तस्वीरें ले जाना + लेजर वेल्डिंग < 35;
2.Scan क्षेत्राग्रह 230 मिमी the न तो उत्पाद और न ही वेल्डिंग सिर को स्थानांतरित करने की आवश्यकता है;
3.orientation विकसित विजन सिस्टम CHVIS: फ़ोटो की विस्तृत श्रृंखला 、 उच्च सफलता दर ration उच्च सटीकता;
4. उच्च पावर लेजर वेल्डिंग: एक ही वेल्डिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए एक ही विनिर्देश का एक पिन वेल्डिंग, 6000W 0.11s लेता है, 8000W केवल 0.08s लेता है।
एक ही स्टेशन पर फिर से काम करें
1. स्पैटर्स और छोटे वेल्डिंग स्पॉट को CHVIS का उपयोग करके फिर से काम किया जा सकता है;
2.chvis विजुअल रिववर्क फ़ंक्शन: खराब वेल्डिंग स्पॉट या लापता वेल्डिंग स्पॉट का पुनर्मूल्यांकन।
वेल्डिंग स्पॉट बुद्धिमान प्रसंस्करण
1. वेल्डिंग से पहले पिन पिन वायर माप: CHVIS विजन सिस्टम क्लैम्पिंग के बाद पिन के बाएं और दाएं मिसलिग्न्मेंट, कोण, क्षेत्र और अन्य राज्यों की निगरानी करता है;
2. वेल्डिंग स्पॉट विचलन का प्रसंस्करण प्रसंस्करण। स्वचालित रूप से वेल्डिंग स्पॉट विचलन की पहचान करें, और वेल्डिंग के लिए संबंधित मापदंडों को कॉल करें;
स्थिति मुआवजा समारोह
वेल्डिंग स्पॉट की उपस्थिति की संगति:
• लेजर की तिरछी घटनाओं के कारण होने वाली सिर विचलन घटना को स्थिति द्वारा मुआवजा दिया जा सकता है।
• रेडियल और स्पर्शरेखा दिशा में अलग से मुआवजा दिया जा सकता है।
• प्रत्येक वेल्डिंग स्पॉट के लिए मुआवजा भी स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है
वेल्डिंग के बाद गुणवत्ता निरीक्षण
1.OK/एनजी वेल्डिंग स्पॉट स्कैनिंग क्लाउड इमेज : वेल्डिंग पिट, शार्प कोनों, वेल्डिंग स्पॉट विचलन, और लापता वेल्डिंग स्पॉट जैसे विफलता प्रकारों का पता लगाएं; पीएलसी और ऑपरेटर को विफल वेल्डिंग स्पॉट स्थान भेजें;
2. वेल्डिंग से पहले अंतर का पता लगाना।
मजबूत प्रयोगशाला प्रूफिंग क्षमता
1. मोटर प्रूफिंग मशीन के multiple सेट;
2.Vision गाइड प्रूफिंग सिस्टम;
3. एकल-दिन प्रूफिंग की उच्च उत्पादन क्षमता।
कार्मन हास ओरिएंटेशन ने विज़न सिस्टम च्विस विकसित किया।
उत्पाद: 48 स्लॉट x 4 परतें, कुल 192 वेल्डिंग स्पॉट, फ़ोटो लें+वेल्डिंग: 34S