कारमैन हास हेयरपिन मोटर लेजर प्रसंस्करण
नवीन ऊर्जा उद्योग तेज़ी से विकास के दौर से गुज़र रहा है, और हेयरपिन मोटर के उत्पादन में ग्राहकों की बढ़ती संख्या शामिल हो रही है। कारमन हास ने उत्पादन के दौरान ग्राहकों की समस्याओं और ज़रूरतों को ध्यान में रखते हुए यह हेयरपिन मोटर लेज़र स्कैनिंग वेल्डिंग सिस्टम विकसित किया है। ग्राहकों की ज़रूरतों का सारांश इस प्रकार है:
1: उत्पादन दक्षता की मांग, जिसके लिए तेज़ बीट्स की आवश्यकता होती है, और एक बार की पास दर में सुधार करने के लिए विचलन वेल्डिंग स्पॉट के साथ संगतता;
2: वेल्डिंग गुणवत्ता की मांग, एक उत्पाद में सैकड़ों वेल्डिंग स्पॉट होते हैं, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उच्च वेल्डिंग स्पॉट गुणवत्ता और उपस्थिति स्थिरता और कम स्पैटर की आवश्यकता होती है;
3: खराब वेल्डिंग स्पॉट का समाधान, वेल्डिंग स्पॉट स्पैटर और छोटे वेल्डिंग स्पॉट जैसे विफलता प्रकारों का सामना करते समय उन्हें कैसे ठीक किया जाए;
4: नमूना प्रूफिंग क्षमताओं की मांग, वैचारिक नए नमूनों का परीक्षण उत्पादन, छोटे बैच के नमूनों का OEM उत्पादन, और लेजर वेल्डिंग प्रक्रियाओं का विकास और परीक्षण, सभी के लिए प्रूफिंग मशीनों के कई सेट और समृद्ध प्रूफिंग अनुभव वाली प्रयोगशाला की आवश्यकता होती है।
उच्च उत्पादकता
1. उत्पाद प्रकार: Ф220 मिमी, पिन तार नंगे तांबे का आकार 3.84 * 1.77 मिमी, 48 स्लॉट * 4 परतें, कुल 192 वेल्डिंग स्पॉट, कुल चक्र समय: फोटो लेना + लेजर वेल्डिंग < 35s;
2.स्कैन क्षेत्रФ230mm,न तो उत्पाद और न ही वेल्डिंग सिर को स्थानांतरित करने की जरूरत है;
3. अभिविन्यास विकसित दृष्टि प्रणाली CHVis: फोटो की विस्तृत रेंज、उच्च सफलता दर、उच्च सटीकता;
4. उच्च शक्ति लेजर वेल्डिंग: समान वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए समान विनिर्देश के पिन को वेल्डिंग करने में 6000w को 0.11s का समय लगता है, 8000w को केवल 0.08s का समय लगता है।
उसी स्टेशन पर पुनः कार्य
1. स्पैटर और छोटे वेल्डिंग स्पॉट को CHVis का उपयोग करके फिर से काम किया जा सकता है;
2.CHVis दृश्य पुनर्कार्य फ़ंक्शन: खराब वेल्डिंग स्पॉट या गायब वेल्डिंग स्पॉट का पुनर्कार्य।
वेल्डिंग स्पॉट बुद्धिमान प्रसंस्करण
1. वेल्डिंग से पहले विचलन पिन तार माप: सीएचवीआईएस विजन सिस्टम क्लैंपिंग के बाद पिन के अंतराल, बाएं और दाएं मिसलिग्न्मेंट, कोण, क्षेत्र और अन्य स्थितियों की निगरानी करता है;
2. वेल्डिंग स्पॉट विचलन का बुद्धिमान प्रसंस्करण। वेल्डिंग स्पॉट विचलन को स्वचालित रूप से पहचानें और वेल्डिंग के लिए संबंधित मापदंडों को कॉल करें;
स्थिति क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन
वेल्डिंग स्पॉट की उपस्थिति की स्थिरता:
• लेज़र की तिरछी घटना के कारण होने वाली सिर विचलन घटना की स्थिति द्वारा क्षतिपूर्ति की जा सकती है;
• रेडियल और स्पर्शीय दिशा में अलग-अलग क्षतिपूर्ति की जा सकती है;
• प्रत्येक वेल्डिंग स्पॉट के लिए क्षतिपूर्ति स्वतंत्र रूप से भी की जा सकती है
वेल्डिंग के बाद गुणवत्ता निरीक्षण
1.ओके/एनजी वेल्डिंग स्पॉट स्कैनिंग क्लाउड इमेज: वेल्डिंग पिट, तेज कोनों, वेल्डिंग स्पॉट विचलन और गायब वेल्डिंग स्पॉट जैसे विफलता प्रकारों का पता लगाएं; पीएलसी और ऑपरेटर को विफल वेल्डिंग स्पॉट स्थान भेजें;
2. वेल्डिंग से पहले ऊंचाई अंतर का पता लगाना।
मजबूत प्रयोगशाला प्रूफिंग क्षमता
1. मोटर प्रूफिंग मशीन के कई सेट;
2.विज़न गाइड प्रूफिंग सिस्टम;
3.एकल-दिवसीय प्रूफिंग की उच्च उत्पादन क्षमता।
कारमन हास अभिविन्यास दृष्टि प्रणाली CHVis विकसित की।
उत्पाद: 48 स्लॉट x 4 परतें, कुल 192 वेल्डिंग स्पॉट, फ़ोटो लें + वेल्डिंग: 34 सेकंड